温度和压力对压缩空气干燥机性能的影响

　　温度和压力对压缩空气干燥机性能的影响详细分析如下：

　　一、进气温度

　　进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱满空气。同压力条件下，温度每增加5℃，饱满含水量增加30%左右，即进入吸干机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附力随温度的升高而下降，随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥功率下降。由实验结构分析知，进气温度每增加5℃，成品气出口露点将升高8~10℃，所以，要尽量降低进气温度。

　　二、工作压力

　　工作压力对吸干机的运转影响较大，具体表现在以下四方面：

　　1）压缩空气压力越低，再生气量越大。压缩空气饱满含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因而要求的再生气量也大。

　　2）从干燥机的结构我们知道，再生空气是由孔板或球阀的敞开度和两边的压力差决定的，在流通面积一定的情况下，流经孔板或球阀的再生气量与压力成正比，工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生功率下降，影响吸力。

　　3）压缩空气的体积与压力成反比，较低的工作压力使压缩空气空塔流速加快，吸附剂与压缩空气的接触时间缩短，导致动态吸附容量的降低。

　　4）由于压力下降、空塔流速加快，导致吸附床层的压力损失变大。

　　所以工作压力下降必然引起产品气出口露点上升、再生气量加大、压力降上升。特别无热再生式干燥机对压力下降十分敏感，所以无热再生干燥机都对工作压力的下限提出要求：不低于0.5MPa（特殊设计的干燥机在外）。除了压力的下降会下降干燥机运转功率有影响外，较大规模的压力动摇亦会影响设备的正常运转，特别与活塞式空压机配套时常出现这种情况，当然在某些场合对气量需求变化较大时也会出现压力动摇。在这种情况下，应在干燥机前端装备合适的缓冲罐或在系统中设置压力保持阀，尽可能确保干燥机在安稳工况下运转。