吸附式干燥机使用过程中干燥效果变差的原因

　　选择正确类型的吸附干燥设备非常重要。首先要了解用户的需求，然后根据需求给出相应的解决方案。例如，如果用户希望获得良好的空气质量和低露点温度，了解进风口的工作状况就非常重要。根据进气参数(进气压力、进气流量、进气温度等。)由用户提供，我们应该选择合适的设备。简要分析了以下影响干燥设备进风参数正确选择的因素。

　　进气压力的影响。标准干燥器的工作压力设计为0.6-1.0兆帕(G)。如果用户的入口压力超过这个范围，必须进行特殊说明。如果入口压力较低，当入口流量和温度为定值时，体积流量会增加，单位时间的吸附水也会增加。按常规设备选型，系统阻力会增大，有效吸附时间会缩短，吸附露点波动较大。如果入口压力偏高，则应在设计中详细考虑系统的安全性，以避免安全故障。

　　进气流量的影响。在选择机器之前，用户应尽可能准确地了解处理气体的流量。如果后处理设备选型过小，干燥设备压降增大，有效吸附时间缩短，也会影响吸附效果。如果设备选型过大，设备在使用中调试不当，能耗会大大增加。理论上，同一设备的负荷常年变化，需要适当调整再生气量和再生温度，最大限度地节约能源。

　　进气温度的影响。干燥器要处理的气体往往是饱和压缩气体，正常入口温度为2-40℃。当入口温度过高时(在相同的流量和压力下)，吸附水会大大增加。饱和空气的带水量与温度成正比。当空气温度上升13℃时，空气中的饱和含水量会增加一倍左右，这意味着在选型时，进风温度对设备的影响很大。吸附材料(氧化铝)在低温下具有较好的吸附性能。如果夏季空压机排气温度过高，不仅后处理设备负荷增加，而且吸附条件变差，容易导致再生时干燥器再生不完全，进而露点波动较大。如果要保证再生效果，再生气量和再生温度都会增加，从而大大增加设备的能耗!